             
  |
|
Produksjonsanlegg
Sikfors:
Sagbruk med 2 helautomatiske saglinjer
(ARI), en fleksibel bånd/sirkelsag, grovtømmerlinje og en småtømmerlinje. 24 kammertørker, justerverk, 3 høvellinjer samt lengde- og emnekapping. For øket sikkerhet fins automatisk
sprinkling av begge anleggene.
|
             |
|
Luleå:
Høvellinje, justerverk, 3 kammertørker,
2 kanaltørker samt detaljistsalg, Stenvalls Brädgårdar.
Märsta/Odensala:
Datterselskapet Stenvalls Brädgårdar starter sin
virksomhet som byggvarehandel i løpet av våren 2007.
Med sikte på entreprenører, forbrukere
samt byggvarehus i regionen
Produksjon
Da stokken etter barking kommer inn i sagen måles den tredimensjonalt og all informasjon bearbeides og presenteres for erfarne operatører. Her bedømmes nå stokkens struktur og kvalitet av personalet.
Stokken klassifiseres i tre grunnkvaliteter til ulike markeder. Vinduer, list- og dreieindustrien
– møbel-, panel-, golvog trappeindustrien
– byggevaremarkedet med produkter som konstruksjonstrevirke, trall, regel og lekte.
– Biprodukter som flis, spon og bark brukes i papirindustrien og til bioenergi.
Etter oppdelingen og før tørking kvalitetssorterer vi respektive dimensjon etter de kundekrav om kvalitet og tørkingsgrad som settes til produktet.
Etter oppdeling og strølegging tørker vi tre- Produksjon varene i 29 moderne og høyeffektive trevirketørker. Vi tørker trevarer fra 7-18 % avhengig av kundens ønskemål og bruksområde. Våre tørker har et moderne styresystem og høytrykksbasning med varmtvann som borger for jevn fuktkvote og en høy kvalitet på de ferdig tørkede trevarene.
Alt trevirke som passerer justerverk eller høvleri går gjennom en automatisk fuktkvotemåler ”on-line”, og med støtte av de verdier som registreres på samtlige biter optimeres så tørkeprogrammene. Kløyve- og gradientprøver tas løpende i tørkelaboratoriet og alle disse momenter til sammen skal sikre at tørkeresultatet alltid blir godt for respektive produkt. Etter tørking kvalitetssorteres og lengdesettes trevarene. Her fastsettes den endelige kvaliteten på de sagede trevarene som deretter er klar for levering enten for videre bearbeiding i vårt eget foredlingsanlegg eller direkte til sluttkunde.
I produksjonsutstyret inngår en Holtec sverdkapper som muliggjør kapping av sagede trevarer til en meget fordelaktig pris. Presisjon +/-2 mm. I foredlingsleddet inngår blant annet 3 høvlerier med en WACO Maxi og to WACO 3000. Disse maskiner med 9 spindler, gir oss meget gode forutsetninger for å produsere de fleste på markedet forekommende profiler med en meget høy finish. Det omliggende utstyret består blant annet av endepløying, presisjonskapping av lengder, lengdemåling, sprutmerking, etikettering samt foliering og bunting.
For å ha mulighet til å levere eksakt den kvaliteten som kundene forventer seg har vi utstyr for å kappe bort feilaktigheter i trestrukturen, både før og etter høvelmaskinen samt også sortere i opp til 5 ulike kvaliteter. Vi har eget slipeutstyr med erfarent personale for kontinuerlig å kunne holde en høy finish på de høvlede trevarene.
I våre fire høvlerier dannes i produksjonsprosessen store mengder kutterspon og kløyvespon. Denne tørre råvare sluses via et lukket system rett inn i produksjonshallen for pellets og kuttersponsballer. I dette produksjonsanlegg siler vi kutterspon fri fra finfraksjon, som så balles i 25 kg baller på pall til dyrestrø, mens finfraksjonen med viss innblanding av kutterspon blir trepellets. Pellets leveres i både store 600 – 800 kg sekker samt 16 kg sekker emballerte på pall.
Høvlede trevarer
I vårt utvalg av høvlede trevarer kan vi tilby en mengde ulike profiler, dimensjoner og lengder. Kvalitetssorteringen er tilpasset til enkelt kunde eller spesifikt marked. Samtlige produkter i vårt utvalg produseres i effektivt maskinutstyr på en rasjonell måte. Dette skal komme kunder til gode i form av gode produkter og et bredt utvalg til konkurransekraftige priser.
I foredlingskjeden kan nevnes eksempler som fingerskjøtte, høvlede, eksaktkappede produkter der vi oppnår både stabilitet, retthet og minimalt spill til det bruksområde som produktene har.
Ytterpaneler med overflatebehandling fins i mange ulike former og kvaliteter på markedet. Vi har valgt å bare benytte oss av erkjent gode leverandører på maling samt med en metode i malerutstyret som garanterer et optimalt sluttresultat. Samtlige utvendige paneler kan fås med både grunning og flere påførte malingsstrøk, helt etter ønskemål. Mellom påføring av hvert malingssjikt tørkes ytterpanelene varsomt for å oppnå god vedhefting og kvalitet på det ferdige produktet. Overflatebehandling av panelene kan skje med vannbasert alternativt løsemiddelbasert maling. Som et ledd i kvalitetssikringen føres protokoll over sluttresultat for alle produkter som overflatebehandles. I vårt utvalg inngår et bredt utvalg av impregnerte produkter. Reisverk og golvmaterialer som utgjør hovedproduktene, men også et komplett utvalg av paneler, lekter og dimensjoner som ofte benyttes til marine konstruksjoner.
Vi har mulighet til å trykkimpregnere i klassene CCA-A, CCA-marine samt Volmanit CX-8 klasse A og AB som er den nye miljøvennligere impregneringsmetoden. All impregnering skjer etter NTRs instruksjoner for trykkimpregnering av trevarer. I vårt utvalg av innvendige paneler kan vi tilby en mengde standardprofiler og har en maskinpark tilpasset for å produsere kundetilpassede profiler på en effektiv måte. Med endepløyde paneler oppnår man mindre spill og meget god funksjon. I utvalget inngår også innvendige paneler som er overflatebehandlet med polert hvitlut. Vi kan også levere produkter med et vannbasert heldekkende overflatesjikt på innvendige paneler.
I vår komponentproduksjon kan vi kappe sagede og høvlede trevarer i to kappeanlegg, System TM, med scanner, margvender, krokmåling og fuktkvotemåling samt et kappeanlegg, PAUL, med krittstasjon. I produksjonen kan vi i en lukket strøm transportere de sagde komponentene direkte inn i en WACO båndsag for kløyving og til en 10 spindlers komponenthøvel, Ledermac Speedmac, med presisjonskapping, type dobbelttapp samt med sorteringsmuligheter av kvalitet etter høvelen. I produksjon kan vi håndtere lengder mellom 200 mm – 2500 mm i en fart av maks. 120 meter/minutt.
I System TM, kappeanlegg, kan vi takket være kameraoptikk i detalj detektere hele trestrukturen og derved sammen med kundene utvikle den kvaliteten som kreves for videre bruk av våre trevarer. I linje med denne komponentproduksjon ligger fingerskjøtmaskinen som er en Dimter kortlengde møbelskjøter med forutsetninger for å skjøte lengder opp til 6000 mm. Takket være fingerskjøtsmuligheter der vi kan benytte kortlengder, har vi mulighet for å kappe bort alla feil som ikke passer innen ulike bruksområder, men likevel tilby riktig lengde på respektive produkt.
Muligheten for dessuten å kunne skjøte det eventuelle spill som kommer av høye krav og forventninger til sluttproduktene gjør at vi på en meget kostnadseffektiv måte kan benytte både tre og videreforedling. I den 10 spindlers rettlisthøvelen, Ledermac Speemac, har vi mulighet for å produsere ulike typer av emner med høye krav til finish på alle fire sider. Maskinen har store kutterdiametre, høy fart på spindler med dobbelte lagringer og bryning på samtlige fire sider. Dette gir oss mulighet til meget fleksibel produksjon med høy finish og god virkningsgrad. Den helautomatiske omliggende utstyret er tilpasset til høvelens kapasitet. I dag produserer vi ferdige trekomponenter i mange ulike foredlingsgrader til riktig kostnadsnivå, med kunden i fokus. Produksjonen skjer i høyrasjonelle anlegg med rask gjennomstrømning, korte omstillings tider og med høy kompetanse hos medarbeiderne.
|
    |
|
Kvalitets- og ledelsessystem
Stenvalls Trä AB er ISO-sertifisert etter ISO 9001:2008.
Arbeidet med ISO-sertifisering har for oss medført å skape interne ledelses- og informasjonssystem, forbedre/sikre lønnsomhet ved at kvalitetsmangelkostnader oppdages og reduseres samt øke kundetilfredsstillelsen ved at kundenes krav tydeliggjøres og oppfylles.
Kvalitetspolicy
Alle i selskapet skal streve etter å gjøre riktig første gang og kontinuerlig forbedre virksomheten. Våre produkter skal holde forventet kvalitet i hele kjeden, fra stokk til ferdig produkt og til sluttkunde.
Miljøpolicy for skogbruket
Stenvalls Skogar AB skal forvalte skogen med hensyn til langsiktig økonomi, sosiale aspekter, samt iaktta størst mulig miljøhensyn. De metoder som benyttes skal sikre tilvekst og biologisk mangfold samt følge direktiv etter gjeldende FSC-standard.
FSC
FSC betyr Forest Stewardship Council og er et internasjonalt system med regler for hvordan skogen skal skjøtes på en måte som tar hensyn både til miljø, økonomi og sosiale aspekter. En slags miljø- og rettferdighetsmerking for skog. Regelverket tar hensyn utover og etter gjeldende skogvernlovgivning.
FSC i produksjon
For å kunne produsere og selge FSC-merkede produkter er Stenvalls Trä ABs produksjon FSC-sertifisert etter Volume Credit System. Kredittsystemet grunner seg på hvor meget FSC- og øvrig råvare som er tatt inn, som basis for hvor meget som kan selges som FSC. I og med sertifiseringen etter kredittsystemet er Stenvalls Trä AB ett av få foretak i verden som vinteren 2005 er blitt sertifisert for å produsere FSC-sertifisert pellets og kutterspon.
KD-merking
Stenvalls Trä AB oppfyller alle krav etter den nye standard for forpakningstrevirke i internasjonal handel. Dette innebærer at Stenvalls Trä AB benytter merking KD 56°C/30min etter det svenske Jordbruksverkets standard. Tørking er da utført etter et tørkeskjema som garanterer at trevirkets kjerne oppnår minst 56 °C i minst 30 minutter og at det ferdigbehandlede trevirket har en middelfuktkvote på høyst 20 %.
Vi er sertifisert!
|
|
